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局所排気装置の完成時性能確認と引渡しの実務｜設計値と実測値の比較・不具合対応・記録管理 局所排気装置の設計計算が終わり、設置工事も完了しました。 しかし、フードやダクト、排風機が設計図面どおりに取り付けられていても、必要な吸引性能が得られ...

局所排気装置の設計計算書を実際に使ってみよう｜Excel入力から計算結果の確認までを具体例で解説 局所排気装置の設計では、フードの必要排風量、ダクト径、圧力損失、排風機の性能など、さまざまな計算が必要になります。 これらをExcelで管理すれば、設...

局所排気装置の設計から完成までの実務手順｜現場調査・必要排風量・圧力損失・排風機選定・性能確認 局所排気装置を新しく設置するとき、「どのくらいの風量が必要なのか」「ダクトの太さはどう決めるのか」「どのような排風機を選べばよいのか」といった...

【第26回】局所排気装置の設計・施工でよくある失敗｜フード・ダクト・排風機の不具合を事例で解説 局所排気装置を新しく設置したのに、期待した吸引性能が得られない。 排風機は正常に回転しているのに、フードから有害物質が漏れてしまう。 設計では必要...

【第24回】既設局所排気装置の性能を改善する方法｜フード・ダクト・排風機の改善効果を数値で比較 「局所排気装置の吸引能力が弱いので、排風機を大型化したい」 「ダクトの径を大きくすれば、風量は増えるのではないか」 「フードを発散源へ近づけるだけ...

【第14回】制御風速・捕捉風速・開口面風速・ダクト内風速の違い｜測定位置と使い分けを解説 局所排気装置の性能を確認するとき、「風速が十分に出ているから問題ない」と判断していないでしょうか。 例えば、ある工場で次のような測定結果が得られたとし...

囲い式フードの必要排風量を計算する｜開口面積と風速分布の実践 囲い式フードの必要排風量は、開口面積と風速から計算できます。 しかし、単純に開口面積へ制御風速を掛ければ、正しい必要排風量が求められるのでしょうか。 実際には、それほど単純ではあ...

必要排風量と制御風速の計算｜囲い式・外付け式フードの計算方法を基礎から解説 局所排気装置を設計するとき、「必要排風量を計算する」という作業があります。 必要排風量とは、有害物質を適切に捕捉するために、フードからどれだけの空気を吸い込む必要...

局所排気装置のフードを設計するとき、「可能な限り囲い式フードを採用する方がよい」と説明されることがあります。 しかし、なぜ囲い式フードが有利なのでしょうか。 「発散源を囲っているから有害物質が漏れにくい」という説明だけでは、その理由を十分...

局所排気装置のフードには、囲い式、外付け式、ブース式、レシーバー式など、さまざまな種類があります。 これらは、何が違うのでしょうか。 例えば、粉体原料を投入する作業では、発散源を囲うフードが使われることがあります。一方、有機溶剤を使用する...