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局所排気装置の運転管理基準書の作り方｜管理値の設定・異常時対応・点検記録を具体例で解説 局所排気装置は、設置時に必要な性能を確認できても、その性能が将来にわたって維持されるとは限りません。 使用を続けるうちに、フード内部の状態、ダクトの汚...

局所排気装置の完成時性能確認と引渡しの実務｜設計値と実測値の比較・不具合対応・記録管理 局所排気装置の設計計算が終わり、設置工事も完了しました。 しかし、フードやダクト、排風機が設計図面どおりに取り付けられていても、必要な吸引性能が得られ...

局所排気装置の設置届と摘要書の作り方｜設計計算書・配置図・系統線図を具体例で解説 局所排気装置を新しく設置するとき、設計計算が完了していても、そのまま工事を開始してよいとは限りません。 対象となる局所排気装置については、労働安全衛生法に基...

局所排気装置の設計計算書を実際に使ってみよう｜Excel入力から計算結果の確認までを具体例で解説 局所排気装置の設計では、フードの必要排風量、ダクト径、圧力損失、排風機の性能など、さまざまな計算が必要になります。 これらをExcelで管理すれば、設...

局所排気装置の設計計算書の作り方｜現場調査から排風機選定までをExcelで管理する方法 局所排気装置を設計するとき、フードの必要排風量、ダクト径、圧力損失、排風機の性能など、多くの項目を計算する必要があります。 それぞれを電卓で計算することもで...

局所排気装置の設計から完成までの実務手順｜現場調査・必要排風量・圧力損失・排風機選定・性能確認 局所排気装置を新しく設置するとき、「どのくらいの風量が必要なのか」「ダクトの太さはどう決めるのか」「どのような排風機を選べばよいのか」といった...

【第26回】局所排気装置の設計・施工でよくある失敗｜フード・ダクト・排風機の不具合を事例で解説 局所排気装置を新しく設置したのに、期待した吸引性能が得られない。 排風機は正常に回転しているのに、フードから有害物質が漏れてしまう。 設計では必要...

【第24回】既設局所排気装置の性能を改善する方法｜フード・ダクト・排風機の改善効果を数値で比較 「局所排気装置の吸引能力が弱いので、排風機を大型化したい」 「ダクトの径を大きくすれば、風量は増えるのではないか」 「フードを発散源へ近づけるだけ...

外付け式フードの必要排風量を計算する｜開口形状・距離・フランジの影響 局所排気装置のフードを設計するとき、必要な排風量はどのように計算すればよいのでしょうか。 第12回では、囲い式フードの必要排風量について、開口面積、平均風速、最小風速、補...

囲い式フードの必要排風量を計算する｜開口面積と風速分布の実践 囲い式フードの必要排風量は、開口面積と風速から計算できます。 しかし、単純に開口面積へ制御風速を掛ければ、正しい必要排風量が求められるのでしょうか。 実際には、それほど単純ではあ...