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【第16回】局所排気装置の圧力損失を計算する｜直管・エルボ・分岐の抵抗をどう求めるか 局所排気装置を設計するとき、「必要排風量は12 m³/minだから、12 m³/minの排風機を選べばよい」と考えていないでしょうか。 実際には、排風量だけでは排風機を選定...

局所排気装置の設計計算書の作り方｜現場調査から排風機選定までをExcelで管理する方法 局所排気装置を設計するとき、フードの必要排風量、ダクト径、圧力損失、排風機の性能など、多くの項目を計算する必要があります。 それぞれを電卓で計算することもで...

局所排気装置の設計から完成までの実務手順｜現場調査・必要排風量・圧力損失・排風機選定・性能確認 局所排気装置を新しく設置するとき、「どのくらいの風量が必要なのか」「ダクトの太さはどう決めるのか」「どのような排風機を選べばよいのか」といった...

【第26回】局所排気装置の設計・施工でよくある失敗｜フード・ダクト・排風機の不具合を事例で解説 局所排気装置を新しく設置したのに、期待した吸引性能が得られない。 排風機は正常に回転しているのに、フードから有害物質が漏れてしまう。 設計では必要...

【第15回】ダクト径と風速の関係｜排風量・搬送速度・圧力損失の計算 局所排気装置を設計するとき、フードの必要排風量が決まったら、次は何をすればよいのでしょうか。 その一つが、排気ダクトの太さを決めることです。 例えば、必要排風量が12 m³/minの...

局所排気装置を新しく設置するとき、最初に何をすればよいのでしょうか。 「フードの大きさを決める」「必要排風量を計算する」「排風機を選定する」と考える人もいるかもしれません。 しかし、これらの設計を行う前に必要なのが、実際の作業場を確認する...

有機溶剤を使う作業、粉体原料を投入する作業、薬液を噴霧する作業などでは、有害物質が空気中に発散することがあります。 これらの作業に局所排気装置を設置するとき、ガス・蒸気・ミスト・粉じんの違いを理解しているでしょうか。 例えば、同じ液体を使...

複数の作業場所から有害物質を吸引するとき、1台の排風機に複数のフードを接続することがあります。 このとき、局所排気装置の設計で特に間違えやすいのが、 「枝ダクトの風量はどう足すのか」「圧力損失も枝ごとに全部足すのか」「合流後のダクト径をどう...